Bạn có biết ống thép liền mạch được làm như thế nào không?
Ống thép liền mạch là vật liệu được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực kỹ thuật và quy trình sản xuất độc đáo của nó mang lại cho nó độ bền cao, khả năng chịu áp suất cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Bài viết này sẽ xem xét sâu hơn về quy trình sản xuất ống thép liền mạch và cách mỗi bước quan trọng phối hợp với nhau để tạo ra kỳ quan kỹ thuật này.
Lựa chọn phôi thép:
Quá trình sản xuất ống thép liền mạch bắt đầu bằng việc lựa chọn phôi thép. Việc lựa chọn phôi thép chất lượng cao là rất quan trọng và thép có chứa các nguyên tố hợp kim cụ thể thường được chọn để đáp ứng yêu cầu của các dự án kỹ thuật khác nhau. Những phôi thép này sẽ trở thành vật liệu cơ bản cho các ống thép liền mạch.
Thủng:
Khi các phôi thép thích hợp đã được chọn, chúng sẽ được đưa vào máy đục lỗ, đây là bước đầu tiên trong quá trình sản xuất ống thép liền mạch. Trong máy đục lỗ, một dụng cụ quay được sử dụng để loại bỏ phần trung tâm của phôi để tạo lỗ ở giữa. Lỗ trung tâm này sẽ trở thành lỗ bên trong của ống thép liền mạch, độ chính xác và chất lượng của nó rất quan trọng đối với hiệu suất của sản phẩm cuối cùng.
Phun ra:
Phôi đục lỗ đi vào máy ép đùn, đây là cốt lõi của quy trình sản xuất ống thép liền mạch. Trong máy đùn, phôi được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp và sau đó, thông qua quá trình ép đùn, nó được chuyển thành dạng ống. Quá trình này đảm bảo độ chính xác của đường kính ngoài và độ dày thành ống thép, đặt nền móng cho quá trình xử lý tiếp theo.
Xử lý nhiệt:
Ống ép đùn thường được xử lý nhiệt. Bước này nhằm mục đích điều chỉnh cấu trúc tinh thể của thép để cải thiện tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn. Quá trình xử lý nhiệt bao gồm làm nóng đến nhiệt độ cao và sau đó làm mát đến nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ cụ thể.
Vẽ lạnh hoặc vẽ:
Vẽ nguội hoặc vẽ nguội là một bước quan trọng trong sản xuất ống thép liền mạch. Ở giai đoạn này, phôi ống được đưa qua một số khuôn đục lỗ và máy kéo khác nhau để giảm dần đường kính, kéo dài ống và đảm bảo độ mịn và đồng đều của thành trong và thành ngoài. Quá trình này cải thiện tính chất cơ học của ống thép đồng thời đảm bảo tính đồng nhất của các bức tường bên trong và bên ngoài.
Cắt kích thước cố định:
Cuối cùng, ống thép liền mạch được kéo nguội hoặc kéo nguội sẽ được cắt theo nhu cầu để đáp ứng yêu cầu về chiều dài của các dự án kỹ thuật khác nhau. Những ống cắt này thường được kiểm tra và thử nghiệm kỹ hơn để đảm bảo chất lượng của chúng đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế và yêu cầu kỹ thuật.
