Kiểm tra làm phẳng và kiểm tra loe là gì?
Trong sản xuất và vận hành nồi hơi, ống nồi hơi là thành phần chính của quá trình truyền nhiệt, chất lượng của nó liên quan trực tiếp đến sự an toàn, ổn định và hiệu quả vận hành của toàn bộ hệ thống nồi hơi. Để đảm bảo ống nồi hơi có thể đáp ứng được các điều kiện làm việc khắc nghiệt, một loạt các thử nghiệm kiểm tra nghiêm ngặt được sử dụng rộng rãi trong quá trình kiểm soát chất lượng ống nồi hơi. Trong số đó, thử nghiệm làm phẳng, thử nghiệm loe và thử nghiệm áp suất thủy tĩnh là ba phương tiện thử nghiệm quan trọng.
Kiểm tra độ phẳng của ống nồi hơi
Thử nghiệm làm phẳng ống nồi hơi là phương pháp thử nghiệm để kiểm tra hiệu suất biến dạng và phát hiện các khuyết tật tiềm ẩn bằng cách mô phỏng biến dạng làm phẳng của ống trong một số điều kiện nhất định. Mục đích chính của thử nghiệm là đánh giá các đặc tính cơ học và tính toàn vẹn về mặt cấu trúc của ống nồi hơi khi chịu áp lực bên ngoài để đảm bảo rằng nó không bị hỏng hoặc vỡ do bị phẳng trong quá trình vận hành.
Quá trình thử nghiệm
Chuẩn bị mẫu: Chọn một mẫu ống nồi hơi đại diện để đảm bảo chiều dài, độ dày thành và các thông số khác đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm.
Đặt mẫu: Đặt mẫu theo chiều ngang giữa hai tấm song song, đảm bảo cả hai đầu của mẫu đều tiếp xúc tốt với các tấm song song.
Tạo áp lực: Sử dụng máy ép hoặc thiết bị đặc biệt khác để tạo áp lực lên mẫu với tốc độ đồng đều cho đến khi đạt được khoảng cách làm phẳng quy định (tức là mức độ làm phẳng của thành ngoài hoặc thành trong của ống).
Quan sát và ghi chép: Trong quá trình làm phẳng, quan sát cẩn thận biến dạng của mẫu, đặc biệt là có vết nứt, vết nứt hoặc vết nứt hàn ở biến dạng uốn hay không. Đồng thời, ghi lại dữ liệu có liên quan trong quá trình thử nghiệm, chẳng hạn như giá trị áp suất, khoảng cách làm phẳng, v.v.
Kết quả đánh giá: Theo hiện tượng và dữ liệu quan sát được, xác định mẫu có đạt yêu cầu không. Nếu mẫu không có khuyết tật trong quá trình làm phẳng thì được coi là đạt yêu cầu.
Kiểm tra ống loe nồi hơi
Thử nghiệm loe ống nồi hơi là một loại phương pháp thử nghiệm để kiểm tra khả năng biến dạng và độ bền kết cấu của ống bằng cách mô phỏng biến dạng loe của ống trong quá trình kết nối hoặc lắp đặt. Mục đích chính của thử nghiệm là đánh giá các tính chất cơ học và tính toàn vẹn kết cấu của ống nồi hơi trong quá trình loe để đảm bảo rằng nó có thể chịu được biến dạng cơ học cần thiết mà không bị hỏng trong quá trình kết nối và lắp đặt.
Quá trình thử nghiệm
Chuẩn bị mẫu: Tương tự như thử nghiệm làm phẳng, hãy chọn mẫu ống nồi hơi đáp ứng các yêu cầu.
Lắp đặt thiết bị loe: Cố định một đầu của mẫu vào thiết bị loe để đảm bảo kết nối giữa mẫu và thiết bị loe chắc chắn và đáng tin cậy.
Áp dụng lực loe: Sử dụng máy loe hoặc thiết bị đặc biệt khác, tác dụng lực loe đồng đều vào mẫu, sao cho mẫu dần dần giãn nở đến tốc độ loe đã chỉ định.
Quan sát và ghi chép: Trong quá trình loe, quan sát cẩn thận sự biến dạng của mẫu, đặc biệt là xem có vết nứt và các khuyết tật khác ở chỗ loe không. Đồng thời, ghi chép các dữ liệu có liên quan trong quá trình thử nghiệm, chẳng hạn như lực loe, tốc độ loe, v.v.
Kết quả đánh giá: Theo hiện tượng và dữ liệu quan sát được, xác định mẫu có đạt yêu cầu hay không. Nếu mẫu không xuất hiện bất kỳ khuyết tật nào trong quá trình đốt cháy thì được coi là đạt yêu cầu.
