Quy trình sản xuất ống nồi hơi
Quá trình sản xuất ống nồi hơi chủ yếu trải qua các bước sau: lựa chọn vật liệu, tạo hình, hàn, xử lý nhiệt, thử nghiệm và xử lý bề mặt.
1. Lựa chọn vật liệu
Việc lựa chọn vật liệu ống nồi hơi là bước đầu tiên trong sản xuất và là bước rất quan trọng. Nguyên liệu thô chất lượng cao đảm bảo chất lượng và hiệu suất của ống nồi hơi. Thông thường, ống nồi hơi được làm bằng ống thép liền mạch hoặc ống thép hàn, chủ yếu được làm bằng thép cacbon, thép hợp kim, v.v. Khi lựa chọn vật liệu, cần xem xét các yếu tố như áp suất làm việc của nồi hơi, nhiệt độ, môi trường, v.v. để đảm bảo rằng vật liệu được lựa chọn có thể đáp ứng các yêu cầu sử dụng.
2. Hình thành
Tạo hình là bước thứ hai trong sản xuất ống nồi hơi. Các phương pháp tạo hình chính bao gồm cán nóng, kéo nguội, đùn, v.v. Trong số đó, cán nóng là phương pháp tạo hình được sử dụng phổ biến nhất. Nó làm nóng ống thép đến một nhiệt độ nhất định và sau đó sử dụng máy cán để cán ống thép thành hình dạng và kích thước yêu cầu.
3. Hàn
Đối với ống thép hàn, hàn là một bước quan trọng trong quá trình sản xuất. Chất lượng hàn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sử dụng và độ an toàn của ống nồi hơi. Các phương pháp hàn phổ biến bao gồm hàn hồ quang tay, hàn hồ quang chìm, hàn TIG, v.v. Trong quá trình hàn, cần lựa chọn vật liệu hàn và quy trình hàn phù hợp để đảm bảo chất lượng mối hàn.
4. Xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt là một phần quan trọng của quá trình sản xuất ống nồi hơi. Thông qua xử lý nhiệt, ứng suất dư bên trong ống thép có thể được loại bỏ và các tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn của ống thép có thể được cải thiện. Các phương pháp xử lý nhiệt phổ biến bao gồm thường hóa, ủ, làm nguội, v.v.
5. Phát hiện
Kiểm tra là mắt xích then chốt để đảm bảo chất lượng ống nồi hơi. Trong quá trình sản xuất, ống thép cần được kiểm tra nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra ngoại quan, kiểm tra kích thước, kiểm tra tính chất cơ học, kiểm tra kết cấu kim loại, v.v. Chỉ những ống thép đạt yêu cầu kiểm tra mới được xuất xưởng.
6. Xử lý bề mặt
Xử lý bề mặt là bước cuối cùng trong sản xuất ống nồi hơi. Thông qua xử lý bề mặt, có thể loại bỏ tạp chất như dầu và rỉ sét trên bề mặt ống thép, do đó cải thiện khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ của ống thép. Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm phun cát, tẩy rửa, thụ động hóa, v.v.
