Phân tích độ dày không đều và lệch tâm của ống thép liền mạch (2)
Phân tích độ dày không đều và lệch tâm của ống thép liền mạch (2)
Bất kỳ yếu tố nào làm hỏng tính chính xác về mặt hình học của vùng biến dạng được tạo thành bởi con lăn, đầu và thanh dẫn hướng sẽ làm trầm trọng thêm độ dày không đều của thành mao dẫn.
(1) Đầu.
Thiết kế hình dạng của đỉnh, hình nón cán đỉnh lý tưởng phải song song với hình nón thoát lô, nếu thiết kế đỉnh theo công thức Matvikov truyền thống, hình nón cán đỉnh và hình nón thoát lô không song song, biến dạng kim loại trong khoảng cách mở rộng dần như vậy, chắc chắn sẽ khiến thành ống cán không đủ và dẫn đến độ dày thành ống không đều, và độ dày thành mao dẫn không đều trở nên nghiêm trọng hơn khi góc cấp liệu tăng.
Do độ cứng của thanh đẩy không đủ nên trong quá trình đục lỗ, thanh đẩy bị cong khiến đầu đẩy không giữ được vị trí thẳng hàng, khiến độ dày thành mao quản đục lỗ không đều;
Phần trên bị mòn không đều hoặc hư hỏng.
(2) Tấm dẫn hướng.
Khoảng cách dẫn hướng quá lớn, trong quá trình đục lỗ phải dựa vào vai trò hạn chế của dẫn hướng để duy trì đường trung tâm của lỗ đục, khoảng cách dẫn hướng lớn, đỉnh thay đổi ở vị trí trên và dưới, khiến đỉnh không ổn định, dẫn đến độ dày thành mao quản không đều.
Sự mài mòn không đều của tấm dẫn hướng trên và dưới cũng sẽ làm cho độ dày thành không đều trở nên trầm trọng hơn.
(3) Lăn.
Độ lệch đường tâm trục lăn: Trong quá trình sản xuất, do lắp đặt vít ở hai bên máy đột lỗ không đúng cách hoặc do ren và ổ trục bị mòn, độ lệch trục giữa hai trục xảy ra theo chiều ngang và góc nạp của hai trục làm biến dạng vùng biến dạng, dẫn đến độ dày thành không đều.
Góc cấp liệu lớn khiến cho đầu trên song song hơn với hình nón lăn của cuộn.
Tốc độ lăn không phù hợp cũng sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của độ dày thành.
(4) Định tâm và nung phôi ống.
Độ lệch tâm của lỗ tâm và nhiệt độ không đều (bề mặt Âm và Dương) sẽ khiến độ dày thành không đều.
(5) Độ cứng, cấu trúc và sự điều chỉnh của máy đục lỗ.
Độ cứng của thân máy đột không đủ, cơ cấu khóa trên máy không đáng tin cậy; Thiết bị định tâm của thanh đẩy không được điều chỉnh chính xác, hoạt động không đáng tin cậy và khoảng cách từ thân máy quá xa; Việc điều chỉnh đường tâm cán thường thấp hơn đường giữa của máy cán, nhằm mục đích cải thiện độ ổn định của các bộ phận cán. Nếu điều chỉnh quá lớn, mối quan hệ tương đối giữa các công cụ trong vùng biến dạng sẽ thay đổi không đối xứng do đường cán di chuyển và độ dày thành không đều của mao dẫn cũng sẽ bị ảnh hưởng.
